حول منتجات طلاء الفولاذ الملونة (2)

لا يعرف الكثير من الناس كيفية اختيار صفائح الفولاذ الملونة عالية الجودة لأن الأسطح بينها متشابهة، ولا يمكنك العثور على أي مشاكل في وقت قصير.

هناك عوامل عديدة تؤثر في اختيار طبقات الطلاء. من أهمها نوعها، وسمكها، ولونها، ولمعانها. كما يُراعى أحيانًا متطلبات طبقة الأساس والطبقة الخلفية للطلاء.

تشمل أنواع الطلاء المستخدمة حاليًا للألواح الفولاذية المطلية بالألوان البوليستر (PE)، وPVDF، س إيليكون م ا د مُصنَّع ص أولستر (SMP)، ح متينة للغاية ص أوليمبياد هـ ستير (HDP)، طلاء أكريليك، ص أوليوريثان (PU)، ص كلوريد أوليفينيل (PVC)، وما إلى ذلك.

01

أنواع الطلاء الشائعة

البوليستر (PE)

يتميز طلاء البولي إيثيلين بخاصية التصاق جيدة، مما يجعل ألواح الفولاذ المطلية بالألوان سهلة المعالجة والتشكيل. أسعار هذه الألواح الفولاذية منخفضة، مما يتيح خيارات متعددة من حيث اللون واللمعان، بينما لا تُعد طلاءات البوليستر مثالية لمقاومة الأشعة فوق البنفسجية ومقاومة التكلس لطبقة الطلاء. لذلك، لا تزال هناك بعض القيود على استخدامات طلاء البولي إيثيلين. يُستخدم عادةً في المناطق ذات التلوث الجوي المنخفض أو في المنتجات التي تتطلب عمليات صب متعددة.

• الصناعات المطبقة

لا تتآكل الألواح الملونة في المصانع الصناعية العادية ومستودعات الخدمات اللوجستية وتتطلب مقاومة عالية للتآكل ومقاومة الشيخوخة، لذا فإن ما نحتاج إلى مراعاته أكثر هو جدوى وفعالية تكلفة بناء المصنع.

سيليكون مو د بوليستر مصقول (SMP)

لأن البوليستر يحتوي على مجموعات تفاعلية -OH/-COOH، فإنه يتفاعل بسهولة مع مركبات البوليمر الأخرى. يوفر طلاء SMP متانة أفضل للصفائح الفولاذية، ويمكن أن تدوم فترة مقاومته للتآكل من 10 إلى 12 عامًا. وبالطبع، سعره أعلى من سعر البولي إيثيلين. نظرًا لأن التصاق راتنج السيليكون بالمواد ومعالجته وقابليته للتشكيل ليس مثاليًا، فإن الصفائح الفولاذية المطلية بالألوان والمطلية بطبقة SMP غير مناسبة للحالات التي تتطلب تشكيلًا ومعالجة متعددة. يُستخدم معظمها في بناء الأسقف والجدران الخارجية.

بولي عالي المتانة هـ ستير ( حزب الشعوب الديمقراطي

فيما يتعلق بعيوب البولي إيثيلين والبولي إيثيلين المعدّل بالسيليكون (SMP)، طورت شركة هايدرو البريطانية (التي استحوذت عليها شركة باسف)، وشركة بيكر السويدية، طلاءات بوليستر HDP عام 2000، تتميز بمقاومة عالية للعوامل الجوية تصل إلى 60-80% مقارنةً بطلاءات PVDF. وهي أفضل من طلاءات البوليستر المعدلة بالسيليكون العادية، وتدوم مقاومتها للعوامل الجوية الخارجية حتى 15 عامًا.

يستخدم راتنج البوليستر عالي المقاومة للعوامل الجوية مونومرات تحتوي على بنية سيكلوهكسان أثناء التركيب لتحقيق التوازن بين المرونة ومقاومة الطقس وتكلفة الراتنج، ويستخدم بوليولات غير عطرية وأحماض متعددة لتقليل امتصاص الراتنج للأشعة فوق البنفسجية. ت لتحقيق مقاومة عالية للعوامل الجوية للطلاء. إضافة مادة ماصة للأشعة فوق البنفسجية بير يمكن أن يُحسّن استخدام HALS في تركيبة الطلاء مقاومة طبقة الطلاء للعوامل الجوية. وقد حظيت طلاءات لفائف البوليستر عالية المقاومة للعوامل الجوية بتقدير السوق العالمية، وتتميز بفعاليتها من حيث التكلفة.

• الصناعة المعمول بها

تُعدّ مصاهر المعادن المعدنية وغير الحديدية (النحاس، والزنك، والألمنيوم، والرصاص، وغيرها) في قطاع الطاقة الأكثر تحديًا فيما يتعلق بعمر الصفائح المطلية بالألوان. كما تُنتج مصانع الصلب ومحطات الطاقة موادًا تآكلية تتطلب مقاومة عالية للتآكل للصفائح المطلية بالألوان.

بولي فينيل كلوريد

بفضل طاقة الترابط بين الروابط الكيميائية لـ PVDF، تتميز طبقة الطلاء بمقاومة ممتازة للتآكل واحتفاظها بالألوان. من بين طلاءات ألواح الفولاذ الملونة المستخدمة في قطاع البناء، يُعد PVDF الطلاء الأكثر تطورًا، حيث يتميز بوزن جزيئي كبير وبنية رابطة مستقيمة. بالإضافة إلى مقاومته الكيميائية الممتازة، تتميز أيضًا بخصائص ميكانيكية ممتازة، ومقاومته للأشعة فوق البنفسجية، ومقاومته للحرارة.
يمكن أن تصل فترة مقاومة التآكل إلى 20-25 عامًا في الظروف العامة.

• الصناعة المعمول بها

تتميز منتجات الصناعة الكيميائية بخصائص متطايرة، ومن المرجح أن تُنتج مواد حمضية أو قلوية ومواد متطايرة أكالة أخرى. عند تعرضها للماء، يسهل تكوين قطرات الندى والالتصاق بسطح لوحة الألوان، مما يُسبب تآكل طبقة لوحة الألوان، وقد يزيد من تآكل طبقة الزنك أو حتى لوحة الفولاذ.

02

سمك الطلاء

من الناحية المجهرية، يُعدّ الطلاء هيكلًا مساميًا. يتسلل الماء الموجود في الهواء والمواد المسببة للتآكل (أيونات الكلوريد، إلخ) عبر الجزء الضعيف من الطلاء، مما يُسبب التآكل تحت الغشاء، ثم تتشكل فقاعات على طبقة الطلاء وتتقشر.

بالإضافة إلى ذلك، حتى مع تساوي سُمك الطلاء، يكون الطلاء الثانوي أكثر كثافة من الطلاء الأساسي. ونظرًا لاختلاف آلية مقاومة التآكل بين الطبقة التمهيدية والطبقة النهائية، يجب أن يكون السُمك الكلي للطلاء محددًا، بالإضافة إلى سُمك الطبقة التمهيدية (>5 ميكرومتر) والطبقة النهائية (>15 ميكرومتر). وبهذه الطريقة فقط، يُمكن ضمان تناسق أجزاء الصفيحة الفولاذية المطلية بالألوان، مما يُحقق توازنًا في مقاومة التآكل.

تتطلب منتجات PVDF طبقة طلاء أكثر سمكًا نظرًا لفترة الضمان الممتدة. تختلف متطلبات الطبقة الخلفية باختلاف الاستخدام، ولا تتطلب اللوحة العازلة سوى طبقة من البرايمر القابل للالتصاق. أما الصفيحة الفولاذية المُشكَّلة، فتتطلب طبقتين من الطلاء نظرًا لبيئة داخلية تآكلية، بسمك لا يقل عن 10 ميكرومتر.

03

لون الطلاء

يعتمد اختيار اللون بشكل أساسي على توافقه مع البيئة المحيطة وتفضيلات المالك. من منظور التكنولوجيا، تتوفر خيارات أكثر من الأصباغ للطلاء الفاتح. ويمكن اختيار الطلاء غير العضوي ذي المتانة الممتازة. علاوة على ذلك، يتميز الطلاء بانعكاسية أعلى (ضعف انعكاسية الطلاء الداكن)، ودرجة حرارة الطلاء نفسه أقل في الصيف، مما يُطيل عمر طبقات الطلاء.

بالإضافة إلى ذلك، حتى لو كان الطلاء متغير اللون أو مُطباشيريًا، فإن الفرق بين طبقة الطلاء الفاتحة واللون الأصلي بعد التغيير يكون طفيفًا، ولا يُؤثر على المظهر بشكل كبير. الألوان الداكنة غالبًا ما تستخدم أصباغًا عضوية، وهي أكثر عرضة للبهتان عند التعرض للأشعة فوق البنفسجية، ويمكن أن يتغير لونها حتى في غضون ثلاثة أشهر.

وفقًا لبيانات الاختبار ذات الصلة، عندما تكون درجة الحرارة الخارجية في أعلى مستوياتها ظهرًا في الصيف، تكون درجة حرارة السطح الأبيض أقل بعشر درجات من السطح الأزرق وتسع عشرة درجة من السطح الأسود. ويختلف انعكاس الألوان المختلفة لأشعة الشمس.

04

لمعان الطلاء

درجة اللمعان ليست مؤشرًا لأداء الطلاء، بل هي مجرد مؤشر، تمامًا مثل اللون. ومن المرجح أن تحقق طبقة الطلاء لمعانًا عاليًا.

مع ذلك، فإن الانعكاسية العالية للسطح اللامع خلال النهار ستسبب تلوثًا ضوئيًا (لا يُروّج حاليًا للعديد من الجدران الزجاجية الساترّة بسبب تلوثها الضوئي). بالإضافة إلى ذلك، يتميز السطح اللامع بمعامل احتكاك منخفض، مما يجعله سهل الانزلاق، مما قد يُشكل مخاطر على السلامة أثناء بناء السقف.

يُعدّ شيخوخة صفيحة الفولاذ المطلية بالألوان، عند استخدامها في الأماكن الخارجية، أول علامة على فقدان لمعانها. في حال الحاجة إلى صيانة، يسهل التمييز بين الصفيحة القديمة والجديدة، مما يُؤدي إلى مظهر باهت؛ أما إذا كان الطلاء الخلفي شديد اللمعان، فمن السهل أن يُكوّن هالة عند وجود أضواء في الغرفة، مما يُسبب إرهاقًا بصريًا للعاملين. لذلك، في الظروف العادية، تُستخدم صفائح الفولاذ المطلية بالألوان لأغراض البناء بدرجة لمعان متوسطة ومنخفضة (30-40 درجة).

في الوقت الحاضر، هناك العديد من ألواح الفولاذ المطلية بالألوان الوظيفية، مثل الألواح المطلية المضادة للبكتيريا، والألواح المطلية المضادة للكهرباء الساكنة، والألواح المطلية للتحكم الحراري، والألواح المطلية ذاتية التنظيف، والألواح المطلية المزخرفة، والألواح المطلية مسبقًا من الألومنيوم والمغنيسيوم والمنجنيز والألواح المطلية مسبقًا لتربية الحيوانات.

يهدف تطوير هذه المنتجات إلى تلبية احتياجات العملاء. ولكن في بعض الأحيان، قد لا تُراعى خصائص أخرى للمنتجات المطلية بالألوان. لذلك، يجب على المستخدمين مراعاة احتياجاتهم الفعلية عند اختيار صفائح الفولاذ المطلية بالألوان الوظيفية.