1. خلال أول عدد من دورات التمرير ، مع الأخذ في الاعتبار تمامًا قابلية تشكيل المواد ومعدلات العائد للفة قدر الإمكان ؛

2. يتم التحكم في معدل تخفيض التمرير الأخير خلال 40٪ إلى 50٪ لتحسين جودة الشكل ودقة السماكة ؛

يجب أن تكون معدلات التمرير في الممرات الوسطى هي نفسها تقريبًا ، ونحن بحاجة إلى اعتماد أعلى سرعة درفلة للحفاظ على درجة حرارة الصفيحة / الملف في 90-120 ℃ ؛

4. يجب التحكم في معدلات المتداول في آخر تمريرين بنسبة 40٪ للتحكم في الشكل ؛

5. يجب ألا يتجاوز ضغط الدرفلة الأعلى الضغط الاسمي بينما نحتاج إلى تقليل مسارات الدرفلة.